Резьбонарезные станки и их особенности

При выполнении монтажных работ по прокладке трубопроводов, для соединения отдельных участков инженерных систем, используются резьбовые соединения. Нарезка резьба осуществляется на поверхности металлопроката круглого сечения, который применяют в системах газо- и водоснабжения, отопления. Чем выше качество нарезанной резьбы, тем надежнее соединение, тем больший период времени соединения труб не требуют перепаковки. Кроме этого герметичность соединений и отсутствие протечек в трубопроводе напрямую зависит от качества нарезанной резьбы. Поскольку резьбовое соединение относится к разъемному типу, то все разборочно/сборочные работы допускается производить многократно, причем без потери надежности трубопровода.

Резьбонарезные станки

Для нарезки цилиндрической, конической и метрической резьбы были специально разработаны резьбонарезные станки купить.

К основным узлам резьбонарезных станков можно отнести:

- станину с направляющими;

- зажимное устройство для заготовок;

- инструментальную головку со шпинделем;

- привод.

Нарезание резьбы на трубах различного диаметра производится при помощи резьбонарезных головок, которые устанавливаются на станках с горизонтальным расположением режущего инструмента.

Резьбонарезные станки могут иметь ручное управление, автоматическое и полуавтоматическое. Одной из конструктивных особенностей оборудования является возможность выбора длины резьбы, ее шага и формы.

Компактные, небольшого размера резьбонарезные станки предназначены для эксплуатации в мелкосерийном и индивидуальном производствах.

Резьбонарезные станки

Использование резьбонарезных станков кроме высокого качества предоставляет в виде дополнительных бонусов:

- высокую точность исполнения технологических операций;

- высокую производительность станка;

- надежность в работе;

- длительный период использования;

- компактность;

- мобильность.

При выборе резьбонарезного станка необходимо учитывать объем работ и условия его эксплуатации, размерные характеристики трубного проката, тип электросети, которая и будет обеспечивать станок энергией. Собранная совокупность исходных данных оказывает непосредственное влияние на выбор оборудования по его конструктивным показателям – весу, габаритам, степени защиты, типу (вертикальный или горизонтальный), наличию защитных элементов в рабочей зоне. Кроме этого необходимо учитывать тип привода и мощность двигателя, наличие защиты от колебаний напряжения в сети, тип зажимного устройства для обеспечения неподвижности трубы в процессе ее обработки, возможность подачи индустриальных жидкостей в рабочую зону, тип системы управления.

Наверх